本文摘要：中国石油所属的长庆油田在国内*顺利研发和应用于较低分子环保型压裂技术，不但构建了石油天然气生产过程中产生的压裂残液的全部重复使用，净化了环境，而且每年还可以减少将近千万元的生产成本。这是本报记者9月20日从中国石油长庆油田取得的消息。 对地层展开压裂酸化改建，是提升石油天然气生产井单井产量的有效地铁矿手段。 但是，在压裂跃进施工过程中不会产生大量的返排液体，称作压裂残液。

中国石油所属的长庆油田在国内*顺利研发和应用于较低分子环保型压裂技术，不但构建了石油天然气生产过程中产生的压裂残液的全部重复使用，净化了环境，而且每年还可以减少将近千万元的生产成本。这是本报记者9月20日从中国石油长庆油田取得的消息。　　对地层展开压裂酸化改建，是提升石油天然气生产井单井产量的有效地铁矿手段。

但是，在压裂跃进施工过程中不会产生大量的返排液体，称作压裂残液。这种液体不仅不会对导致潜在的危害，而且，压裂液体的重复使用用于和后期处置造成浪费相当严重，给生产企业带给极大的成本压力。

　　为了填补常规压裂中不存在的严重不足，从2005年开始，中国石油长庆油田在国内*展开较低分子环保型压裂液体系的研究研发。通过多次现场试验和性能分析，目前在较低分子增稠剂的研发、较低分子的交联技术、聚合物网络结构毁坏与完全恢复技术、返排液的重复使用再行利用技术等方面，获得实质性突破。通过对在长庆油田用于可回收环保型压裂液体系的情况分析，取得的环保和经济效益显著。　　中国石油在国内*研发顺利较低分子环保压裂液技术，超越了传统高分子压裂液一统天下的局面，使得压裂液体技术的发展南北环保、节约、减少施工成本的方向。

应用于较低分子环保型压裂液技术后，就是在*简单的地区的石油天然气生产井的压裂施工中，其残液的*较低回收率也可以超过70%以上，能有效地构建对地下和地面环保的双向维护。尤其是返排液重复使用循环技术用于以后，大大节约了水资源及化学添加剂，增加了废液的废气和处置费用，取得社会效益和经济效益双丰收。

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